Existen diferencias significativas entre las tuercas remachadas de presión y las tuercas de inserto en muchos aspectos. La siguiente es una comparación detallada de los dos.
1. Definición y estructura
Tuercas de remache de presión
Definición: las tuercas remachadas de presión, también conocidas como tuercas de remaches y tuercas de fijación -}, son un tipo de sujetador utilizado para conexiones de placa delgada.
Estructura: la tuerca de remache de presión tiene una forma redonda, con dientes en relieve y surcos de guía en un extremo. Los dientes en relieve se presionan en los agujeros preestablecidos de la placa delgada para causar deformación plástica alrededor del orificio, logrando así un efecto de bloqueo.
Insertar nueces
Definición: las tuercas de inserción son sujetadores que incrustan un inserto con una rosca interna y un manchado u otros patrones en el exterior en un plástico u otro producto de aleación para formar un hilo efectivo en el producto principal.
Estructura: la tuerca de inserción generalmente tiene manchas u otros patrones en el exterior para aumentar la fricción con el plástico o el producto de aleación para garantizar que esté firmemente fijo en el producto.
2. Principio de trabajo y método de instalación
Tuerca de remache a presión
Principio de trabajo: la tuerca del remache de presión usa presión externa para apretar sus dientes en relieve en el orificio preestablecido de la placa delgada, y la deformación plástica se produce alrededor del orificio. El objeto deformado se exprime en la ranura de la guía, produciendo así un efecto de bloqueo.
Método de instalación: coloque la tuerca del remache de presión en el orificio preestablecido y use una herramienta de remachado especial para remacharla para fijarla en la placa delgada.
Insertar
Principio de trabajo: la tuerca de inserción incrusta el inserto con rosca interna en el producto de plástico o aleación calentando o presionando en frío, formando un hilo efectivo, realizando así la función de conexión.
Método de instalación: De acuerdo con el proceso específico, la tuerca de inserción se puede insertar en el pasador del molde antes de que el plástico se inyecte y se fije antes de la inyección (en - moldura por inyección de molde), o se puede presionar directamente en el agujero de plástico prefabricado después de que se forme la parte de plástico (insertado en frío).
3. Escenarios de aplicación y usos
Tuerca de remache a presión
Escenario de aplicación: las tuercas remachadas de presión se utilizan principalmente para la conexión de placas delgadas o metales de lámina, como gabinetes de chasis, cuerpos de automóviles, etc.
Uso: proporcione una conexión roscada confiable, adecuada para ocasiones que necesitan soportar cierta tensión y fuerza de corte.
Insertar
Escenario de aplicación: las tuercas de inserción se utilizan principalmente en productos de plástico u otros productos de aleación para formar hilos efectivos.
Uso: proporcionar función de conexión roscada para productos de plástico o productos de aleación, adecuados para ocasiones en las que se necesitan conectar tornillos u otros sujetadores roscados.
IV. Materiales y especificaciones
Tuercas de remache de presión
Material: las tuercas remachadas de presión generalmente están hechas de materiales como el acero de corte - libre, acero inoxidable, hierro inoxidable, cobre y aluminio.
Especificaciones: Las especificaciones de las tuercas remachadas de presión generalmente varían de M2 a M12. No existe un estándar nacional unificado, y generalmente se personalizan según las necesidades del cliente.
Insertar
Material: Los materiales de las tuercas de inserción son latón, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc.
Especificaciones: Las especificaciones y los tamaños de las nueces de inserción se determinan de acuerdo con escenarios de aplicación específicos y necesidades del cliente.
Existen diferencias obvias entre las tuercas de remache de presión y las tuercas de inserción en términos de definición, estructura, principio de trabajo y método de instalación, escenarios y usos de la aplicación, materiales y especificaciones.