El uso de juntas de bloqueo puede mejorar en gran medida la confiabilidad, seguridad y durabilidad de las conexiones roscadas, especialmente bajo vibración, impacto o cargas dinámicas. Sus principales beneficios y escenarios de aplicación específicos se detallan a continuación:
I. Beneficios principales
1.Prevención eficaz del aflojamiento y desprendimiento accidental;
Mecanismo de enclavamiento mecánico: las juntas de bloqueo (como las juntas de bloqueo de una sola oreja y las juntas de bloqueo de doble oreja) utilizan orejas curvas adecuadas para la ranura de la cabeza de la tuerca o del perno para formar una barrera física que evita directamente que se afloje la rotación de la tuerca.
Efecto comparativo: en comparación con el mecanismo de fricción y aflojamiento de la junta de resorte, la capacidad de aflojamiento de la junta de bloqueo es varias veces mayor que la de la junta de junta de resorte, especialmente en ambientes de vibración de alta frecuencia como el motor y la transmisión, eliminando por completo el riesgo de que la tuerca se caiga naturalmente.
Ejemplo de aplicación: el uso de una junta de bloqueo en la conexión del perno de transmisión de un automóvil puede evitar que la tuerca se afloje y falle la transmisión incluso con torsión de CA a largo plazo.
2.Resistencia a vibraciones y golpes, excelente estabilidad;
Adaptación dinámica de la carga: en el campo del transporte ferroviario eléctrico y eólico, los equipos deben poder soportar las vibraciones y los impactos violentos causados por las cargas del viento y las irregularidades de la vía. Bloquee la junta y fije la tuerca mecánicamente al miembro de conexión para absorber la energía de vibración de manera efectiva.
Respaldo de datos: en pruebas de vibración, las conexiones de pernos que utilizan juntas de bloqueo tardaron más de 10 veces más en aflojarse que las conexiones tradicionales.
Caso de aplicación: La conexión de brida de la torre de la turbina eólica adopta la junta de bloqueo, que puede soportar cargas dinámicas en condiciones de viento extremas y garantizar la seguridad de la estructura de la torre.
3. Cerrar brechas y mantener la precarga-a largo plazo
Resistencia a la fatiga del material: después de un uso prolongado, el material metálico puede deformarse ligeramente debido a la fatiga, lo que provoca la expansión del espacio de conexión de la rosca. Bloquee la junta y llene el espacio con orejas dobladas para evitar que la tuerca se afloje debido al espacio.
Adáptese a las fluctuaciones de temperatura: en entornos cálidos (por ejemplo, colectores de escape de motores) o fríos (por ejemplo, equipos de turbinas eólicas en el Ártico), la expansión y contracción de los materiales puede provocar conexiones sueltas. La fijación rígida proporcionada por la junta compensa los cambios de espacio causados por las fluctuaciones de temperatura. Propósito: La junta de bloqueo son pernos que se fijan al disco de la turbina en los motores de aviones y mantienen una carga preestablecida incluso después de miles de ciclos de frío y calor, evitando fugas de aire o caída de piezas.
4.Instalación y mantenimiento simplificados para reducir costos.
Fácil de usar: simplemente apriete las tuercas y doble las orejetas para instalar juntas de bloqueo, sin herramientas complicadas ni pasos adicionales (como aplicar bloqueos roscados).
Reutilizable: las juntas de bloqueo se pueden quitar varias veces para reducir-los costos de mantenimiento a largo plazo, siempre y cuando las juntas no estén demasiado deformadas.
Ventaja comparativa: en comparación con las arandelas de seguridad de doble-plegado o de cuña, las arandelas de seguridad son económicas y no requieren materiales ni procesos especializados.
Adaptarse al mal ambiente, fuerte resistencia a la corrosión.
Selección de materiales: Las juntas de cerradura suelen estar hechas de acero inoxidable, acero galvanizado o acero resistente a la intemperie. Tiene las características de niebla salina, corrosión química y oxidación a alta-temperatura.
Protección de sellado: Las juntas de sellado compuestas con anillo de sellado pueden evitar que medios corrosivos entren en las conexiones roscadas y prolongar la vida útil del equipo. Ejemplo de aplicación: las arandelas de seguridad de acero inoxidable para conexiones de tuberías en plataformas marinas pueden resistir la corrosión del agua de mar y reducir las fallas de conexión causadas por el óxido.
ii. Escenarios de aplicación típicos
1. Equipos de alta-vibración
Industria automovilística: las conexiones atornilladas a los cigüeñales de los motores, los ejes de transmisión y los sistemas de suspensión se ven afectados por vibraciones de alta frecuencia a largo plazo-. Bloquear la junta evita que las tuercas se aflojen, lo que provoca que los componentes se hundan o hagan ruidos inusuales.
Maquinaria de construcción: juntas de bloqueo para garantizar conexiones estables entre cilindros hidráulicos y otros componentes de potencia, y soporte giratorio para excavadoras y grúas.
2. Estructuras cargadas dinámicamente
Transporte ferroviario: las conexiones atornilladas entre los bogies y las ruedas del tren deben soportar tensiones y vibraciones alternas. Bloquee las juntas y manténgalas selladas durante mucho tiempo para evitar que se rompan por fatiga.
Equipo de turbina eólica: las conexiones de pernos, las bridas de la torre y las raíces de las palas deben poder soportar la flexión y torsión causadas por las cargas de viento. Bloquear la junta puede compensar las variaciones de espacio y evitar que se afloje.
3. Seguridad-Componentes críticos
Aeroespacial: la conexión por perno entre el tren de aterrizaje y el disco de la turbina del motor requiere una fiabilidad absoluta. En casos extremos, la junta se bloquea mecánicamente para garantizar que la conexión no falle. Equipos de energía nuclear: la conexión de los recipientes a presión del reactor, las bridas de las tuberías y otras partes deben evitar fugas. La junta de bloqueo proporciona doble protección (fijación mecánica + sellado).
4. Ambientes corrosivos
Ingeniería marina: las juntas roscadas en barcos y plataformas marinas deben ser resistentes a la corrosión por niebla salina. Las arandelas de seguridad de acero inoxidable pueden prolongar la vida útil del equipo.
Equipos químicos: la conexión de tuberías, válvulas y otras partes debe evitar fugas de químicos. Las arandelas de seguridad resistentes a la corrosión-garantizan una conexión firme.
III. Recomendaciones de selección e instalación.
Selección basada en la frecuencia de vibración
Dos-juntas con cierre de oreja son más adecuadas para aplicaciones de vibración de alta-frecuencia, como las aeroespaciales, porque su fijación dual proporciona una mayor confiabilidad.
Las juntas de bloqueo de una sola-oreja se pueden utilizar en aplicaciones de vibración de baja-frecuencia, como maquinaria de construcción, para equilibrar costo y rendimiento.
Tipo de carga
Las cargas dinámicas, como las tensiones alternas, requieren una alta resistencia en las orejas de las juntas para evitar roturas después de la flexión.
Las cargas estáticas (como los soportes de montaje) se pueden reducir utilizando juntas de bloqueo estándar.
Precauciones de instalación
El ángulo de curvatura de oreja debe quedar completamente incrustado en la ranura de la tuerca o la cabeza del perno para evitar espacios. Control de precarga: Apriete la tuerca al par preestablecido para evitar fallos de bloqueo debido a una precarga insuficiente.
Inspección de la superficie de contacto: asegúrese de que la tuerca y las juntas estén lisas y libres de aceite, suciedad o impurezas; de lo contrario, el efecto de bloqueo se verá afectado.
¿Cuáles son los beneficios de utilizar arandelas de seguridad?
Nov 01, 2025
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